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该材料必须足以抵抗物料在工作中所受的冲击作用。特别是对于破碎机锤头来说,材料的耐磨与韧性尤为重要。双金属复合锤头利用复合技术是两种或两种以上物理、化学、力学性能不同的金属在界面上实现冶金结合而制备的一种新型材料。虽然各自金属仍然保持原来的特性,但是其综合物理、化学、力学性能比单一金属要得多。锤式的破碎机是焦化厂和洗煤厂中经常使用到的设备,合金锤头是个极容易磨损的部件。现在市场中出售的合金锤头,大部分都是用高锰钢制作出来的。

根据制砂机锤头抗磨性的需要,适当提高碳含量是有利的,但碳含量增加,使制砂机锤头的韧性下降,碳含量应控制在2.4%~2.8%。铬是制砂机锤头中的主要合金元素,其与碳结合可以生成(Cr,Fe)7C3型共晶碳化物,是合金中的主要抗磨相。另外,固溶在基体中的铬能提高制砂机锤头热强度和化能力,但铬含量过高会使残余奥氏体急剧增加和产生低硬度的(Cr,双合金复合锤头价格,Fe)23C6型碳化物,双合金复合锤头哪里买,使制砂机锤头抗磨性能下降,因此铬含量控制在14%~18%。

合金锤头淬火时加热温度的选择是至关重要的。一般应根据含铬量和零件壁厚来选择更佳淬火温度。合金锤头淬火温度越高,淬透性越高,但淬火后形成的残余奥氏体数量也有可能越多。随合金中含铬量的增加,二次碳化物开始析出到转变为溶入为主的温度范围向高温方向移动,故合适的淬火温度也将随含铬量而变。含铬15%的白口铸铁,西双版纳双合金复合锤头,得到高硬度的淬火温度是940-970℃,而铬为20%时,则为980?1010℃。同时,双合金复合锤头供货厂,淬火温度与铸件壁厚密切相关,壁越厚,淬火温度应选得越高。


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