天阔铸造-文山双液双金属耐磨复合锤头

根据制砂机锤头抗磨性的需要，适当提高碳含量是有利的，但碳含量增加，使制砂机锤头的韧性下降，碳含量应控制在2.4%～2.8%。铬是制砂机锤头中的主要合金元素，其与碳结合可以生成(Cr，Fe)7C3型共晶碳化物，是合金中的主要抗磨相。另外，固溶在基体中的铬能提高制砂机锤头热强度和化能力，但铬含量过高会使残余奥氏体急剧增加和产生低硬度的(Cr，Fe)23C6型碳化物，使制砂机锤头抗磨性能下降，因此铬含量控制在14%～18%。

高铬退火的温度以及退火时间是关键，技术人员根据高铬锤头金相组织以及常年累月生产工艺优化并实施。

淬火主要分成表面淬火和整体淬火。表面淬火中变形，双液双金属耐磨复合锤头那家好，氧化较小，应用相对广泛。

由于淬火介质不同，高铬锤头的表面淬火还有具有外部硬度高，增加耐磨性，内部保持良好韧性，抗冲击能力强的优点。

经过热处理后的高铬锤头，再经过配重，文山双液双金属耐磨复合锤头，试孔，称重后，才成为高铬锤头的合格产品。

高锰铬钢铸造锤头

高锰铬钢比高锰钢更适用于剧烈冲击和磨损工况下工作，它是一种无磁性奥式体钢，是典型的高强度耐磨钢，具有高的韧性、抗拉强度和延伸率，它是在高锰钢的基础上，加入一定量的铬，可以提高其原始硬度，特别是提高屈服极限而无损于抗拉强度和延伸率，双液双金属耐磨复合锤头售价，提高耐磨性而避免其塑性变形。各制造商都制订了自己的标准，通过自己的工艺技术和内控指标，双液双金属耐磨复合锤头采购，使铸件在水韧处理后，获得完全的奥氏体金相组织，并且限度地控制了碳化物的生成。