天阔双金属锤头-湖南双液双金属耐磨复合锤头

锤头分好几种，正是因为原料的不同，所以锤头之间有很大的差距。那么该如何选择锤式破碎机的锤头呢？

总的来说，破碎机锤头的选择除了要挑选一个靠谱的厂家外，还要参考物料硬度、工况条件、磨损机制、运转时间等因素，

我们要知道，耐磨锤头破碎过程不会自行发生，也是不可逆的，它是一个非常复杂的物料尺寸变化过程，双液双金属耐磨复合锤头厂家，主要有物料的强度、硬度、韧性、外形、尺寸、湿度、密度和均质性等。与很多无法估计的因素有关。外部前提如物料块群在破碎瞬间相互作用及分布等情况也是影响破碎过程的重要因素。所有这些因素都使破碎过程的尺寸变化复杂化了，以至于到今天还不能得出严密完整的说辞来阐述这一过程。 因此必需依靠于外力对物料的作用，克服其内部质点间的内聚力。内聚力的大小，甚至对同一种物料而言，双液双金属耐磨复合锤头供应商，差异也是十分悬殊的。因此，当物料硬度越高，对锤头材质的硬度要求也越高，而物料块度越大，则对其韧性要求也就越高，因此，湖南双液双金属耐磨复合锤头，选择何种材质的锤头，双液双金属耐磨复合锤头批发，应着重关注待破碎物料的块度和硬度哪种需求更重要。

随着工业的发展耐磨金属的需求量越来越大，同时对耐磨金属的性能也提出了新的要求。但是一种材料同时具有高韧性和高强度这两种性能在实际中很难实现，而双金属复合材料正好满足这些要求。锤式破碎机的锤头的韧性和耐磨性要求都非常高。综合考虑利用双金属复合材料制作的锤头较为合适。高铬铸铁成为了一个特别受重视的抗磨材料，是目前较耐磨材料，非常适宜用在冲击力不大的，但是磨损程度较高的情况下。更好的满足了不同客户对于铬铸铁的要求，避免了耐磨性不好的缺陷。

根据制砂机锤头抗磨性的需要，适当提高碳含量是有利的，但碳含量增加，使制砂机锤头的韧性下降，碳含量应控制在2.4%～2.8%。铬是制砂机锤头中的主要合金元素，其与碳结合可以生成(Cr，Fe)7C3型共晶碳化物，是合金中的主要抗磨相。另外，固溶在基体中的铬能提高制砂机锤头热强度和化能力，但铬含量过高会使残余奥氏体急剧增加和产生低硬度的(Cr，Fe)23C6型碳化物，使制砂机锤头抗磨性能下降，因此铬含量控制在14%～18%。

天阔双金属锤头-湖南双液双金属耐磨复合锤头由临沂天阔铸造有限公司提供。临沂天阔铸造有限公司是一家从事“双液双金属复合锤头,广泛用于冶金,建材,电力,矿山”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“双液双金属复合锤头,广泛用于冶金,建材,电力,矿山等。”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使天阔铸造在铸件中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！同时本公司还是从事双金属耐磨合金锤头，复合破碎机锤头，耐磨高铬合金锤头的厂家，欢迎来电咨询。